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隔膜行业市场调研:动力电池需求高涨,隔膜行业规模不断攀升

时间:2022-08-15 11:14 阅读:275 整理:市场调研公司

隔膜是锂电池中极具技术壁垒的关键内层组件,成本占比约10%。隔膜主要作用是分隔正负极,防止其直接接触造成短路,同时Li+可穿过微孔形成充放电回路,保障电池正常工作。其性能决定了电池的界面结构及内阻,直接影响电池的容量、循环及安全性能。

市场调查公司高级分析师金佳佳认为,近年来主要由新能源车动力电池需求拉动隔膜市场规模不断攀升。早期隔膜主要用于手机电脑等3C消费领域,单体电芯隔膜用量较少,市场整体需求不大。随着新能源汽车行业快速发展,动力电池出货量由2017年44.5GWh快速增长至2021年226GWh,复合增长率50.12%,由此带动隔膜出货量显著增长。根据GGII、市场调查公司综合研究测算,2017-2021年国内隔膜出货量从14.5亿平快速提升至78亿平,复合增长率达52.29%,我国隔膜行业发展提升迅速。

微孔制备是隔膜生产工艺的核心技术,根据成孔机理不同可分为干法隔膜及湿法隔膜,后者整体性能更优。干法又称熔融拉伸法,是指将高分子聚合物和添加剂原料混合制成熔融物,挤出流延后形成片晶结构,再经过热处理得到硬弹性的聚合物膜,在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔,热定型后制得微孔膜。湿法又称热致相分离法,是将高沸点小分子作为造孔剂(白油)添加到聚烯烃(聚乙烯PE)中,加热熔融成均匀体系,由螺杆挤出铸片,经拉伸后用有机溶剂(二氯甲烷)萃取出造孔剂,再经热定型等工序得到微孔膜。整体来看,干法隔膜成孔效果欠佳,一般用于商用车及储能等领域。金佳佳认为,湿法隔膜厚度较薄,微孔均匀,孔隙率高,有效保障电池能量密度及循环性能,更契合高能量密度电池,一般用于乘用车领域。涂覆工艺可以有效改善材料热稳定性和机械强度,使得湿法隔膜性能更加出色。

从隔膜行业细分产品来看,隔膜行业主要可划分为两个细分产品,一是湿法隔膜,二是干法隔膜。据GGII、市场调查公司综合研究测算数据显示,2021年我国隔膜出货量中,湿法隔膜出货量占比约74%,干法隔膜出货量占比约26%。

目前,我国湿法隔膜作为隔膜中的主要产品,市场集中度较高。动力电池的发展拉动湿法隔膜快速放量,头部企业前瞻性加码湿法造就较高行业集中度。2019/2020/2021年湿法隔膜CR3分别为80%/82%/79%,基本保持稳定。

金佳佳认为,随着我国新能源产业的快速发展,新能源汽车、化学储能等行业快速发展。市场调查公司综合分析研判,我国隔膜行业在下游需求快速推动下,市场成长空间充足。市场调查公司综合预估,2026年我国隔膜行业出货量将增长至136.3亿平,五年年均复合增长率约11.8%。

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